高爾凡雷諾護(hù)墊參數(shù)

（1）鍍鋅鋼絲：低碳鋼絲，鋼絲的直徑2.0MM-4.0MM，鋼絲的抗拉強(qiáng)度不少于380Mpa，鋼絲的表面采用熱鍍鋅保護(hù)，鍍鋅的保護(hù)層的厚度根據(jù)客戶要求制作，鍍鋅量**可達(dá)到300g/m2。

（2）鋅-0.05鋁-混合稀土合金鋼絲：（也叫高爾凡）鋼絲，這是一種近年來(lái)國(guó)際新興的 一種新興的一種新材料，耐腐蝕性是傳統(tǒng)純鍍鋅的3倍以上，鋼絲的直徑可達(dá)1.0MM-3.0MM，鋼絲的抗拉強(qiáng)度不少于1380Mpa。

（3）鍍鋅鋼絲包括：低碳鋼絲，在鋼絲的表面包一層PVC保護(hù)層，再編織成各種規(guī)格的六角網(wǎng)。這層PVC保護(hù)層將會(huì)大大增加在高污染環(huán)境中的保護(hù)，并且通過(guò)不同顏色的選擇，使其能和周圍環(huán)境融合。

1）組裝

a) 從捆扎包中把折疊的雷諾護(hù)墊單元取出并放置在堅(jiān)固和平整的地面上，然后展開(kāi)并壓平；

b) 前后面板、中間隔板和邊板應(yīng)該翻開(kāi)至垂直立起成型，側(cè)翼應(yīng)適當(dāng)?shù)恼郫B并互相交迭。隔板和端部面板都要固定在護(hù)墊的前、后面板上；

c) 雷諾護(hù)墊在組裝后，前后板、隔板和邊板都應(yīng)豎立，并確保所有的折痕都在正確的位置，而且每個(gè)邊的頂部都齊平。

2）絞合

用絞邊鋼絲把雷諾護(hù)墊的邊連接。其步驟是：

a) 用絞邊鋼絲把相應(yīng)的蓋子邊緣與立起的隔板、前后面板、端部面板的上邊緣絞合在一起，每隔大約15cm用單圈和雙圈交互地絞合在一起，并拉緊；

b) 把絞邊鋼絲的尾端絞合在鋼絲面板上。

3）清基

雷諾護(hù)墊下面的基礎(chǔ)應(yīng)按照項(xiàng)目施工圖紙要求進(jìn)行整平。根據(jù)項(xiàng)目的技術(shù)要求，基礎(chǔ)的平面應(yīng)規(guī)則，沒(méi)有松散物質(zhì)和植被；應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆享?xiàng)目技術(shù)要求的排水或過(guò)濾方法（如濾水層，排水溝等）在雷諾護(hù)墊下面或后面鋪設(shè)的土工布應(yīng)滿足地下的排水要求。

4）安裝

a) 在完成組裝以后，將雷諾護(hù)墊一個(gè)緊接一個(gè)的擺放在恰當(dāng)?shù)奈恢谩＃?/p>

b) 在較陡的坡面上，應(yīng)用硬木栓將雷諾護(hù)墊固定在坡頂?shù)孛嫔希乐蛊渫禄瑒?dòng)。

c) 雷諾護(hù)墊可以彎曲達(dá)到半徑18米到21米而無(wú)須改動(dòng)并放置成一定弧線來(lái)填充。

d) 雷諾護(hù)墊可以被剪開(kāi)并做成曲線或斜角；

e) 應(yīng)把雷諾護(hù)墊依次排開(kāi)并安裝到位后方才開(kāi)始進(jìn)行裝填。

5）裝填

a) 用于裝填的石頭須堅(jiān)硬，在水下不分解以及在護(hù)墊結(jié)構(gòu)使用壽命之內(nèi)不被風(fēng)化。它的大小應(yīng)在7 cm到15cm之間，可以有0.05的變化，但不得小于網(wǎng)孔。并且石頭不能太大，確保不同高度的護(hù)墊至少裝填兩層以上的石頭；

b) 為避免由于單邊裝填引起的隔板變形，緊靠隔板兩邊的石頭須同時(shí)進(jìn)行裝填；

c) 在填充石頭的時(shí)候應(yīng)該盡量注意不要損壞護(hù)墊上的鍍層，并且使用人工擺放以盡量縮小孔隙率；

d) 在斜坡上施工時(shí)，應(yīng)從坡底往坡頂?shù)姆较蜻M(jìn)行裝填，并確保每個(gè)隔板的頂部都露出來(lái)，便于絞合。

6）護(hù)墊的完成

a) 考慮到石頭沉降，填充石頭應(yīng)有2.5cm的較高。

b) 為便于鉸合，裝填時(shí)須確保隔板的上邊緣外露。

c) 將成卷的蓋板網(wǎng)面鋪上，用適當(dāng)?shù)墓ぞ邔⑸w板邊緣與即將被絞合在一塊的面板邊緣拉近。

d) 用單圈和雙圈交互絞合的方法，將雷諾護(hù)墊的端板、邊板和隔板上邊緣與相對(duì)應(yīng)的蓋板邊緣絞合在一塊（相鄰護(hù)墊間與蓋板絞合時(shí)有4條邊）